ساخت قالب بادی

اگر به دنبال تولید مقادیر بالایی از محصولات هستید، ممکن است بخواهید ساخت قالب بادی را در نظر بگیرید. زمان چرخه تولید کوتاه و هزینه هر قطعه می‌تواند به طور قابل توجهی کمتر از سایر روش‌ها باشد. از آنجایی که زمان چرخه کوتاه است بهره وری یک قالب را افزایش می‌دهد  و این امر نیاز به قالب‌های بیشتر برای تولید همان تعداد قطعه را کاهش می‌دهد. با این حال، این قالب‌ها به دلیل خطوط خنک‌کننده و ماشین‌کاری اضافی مرتبط، گران‌تر از قالب‌های چرخشی هستند.

قالب بادی چیست ؟

از این فرآیند می‌توان برای تولید محصولات پلاستیکی استفاده کرد. فرآیند ساخت قالب پلاستیک متشکل از حرارت دادن لوله پلاستیکی (پریفرم یا پاریسون) تا نقطه ذوب و سپس قرار دادن آن در حفره قالب است. سپس از هوای فشرده استفاده می‌کنند تا پلاستیک مذاب را مانند یک بادکنک باد کنند تا شکل قالب را به خود بگیرد اما داخل توخالی باشد. میزان پلاستیکی که در مرحله ساخت استفاده شده و فشار هوا تعیین کننده میزان ضخامت قالب نهایی است.

قالب سازی بادی ریشه در دمیدن در شیشه دارد، جایی که یک صنعتگر شیشه را تا نقطه ذوب آن گرم می‌کند و سپس از طریق یک لوله می‌دمد تا شیشه را باد کند. فرایند ساخت قالب بادی از سال 1800 شروع شد. یک حق ثبت اختراع از آن زمان نشان می‌دهد که فرآیند استفاده با پلیمر سلولوئیدی انجام می‌شود. این روش‌های اولیه برای تولید انبوه مناسب نبودند. در دهه 1930، آنها ماشین‌های تجاری را برای تولید بطری‌های بادی توسعه دادند و تولید انبوه را ممکن کردند. مواد موجود بیش از حد شکننده بودند و تولید آنها برای استفاده مؤثر از این فرآیند برای تولید مقادیر زیاد بسیار طولانی بود. ساخت قالب بادی با ایجاد پلی اتیلن با چگالی کم و بالا به رواج صنعتی تبدیل شد. این فرایند بسیاری از صنایع از جمله صنعت بطری سازی و صنعت خودرو را متحول کرد.

انواع قالب های بادی

قالب های بادی در انواع مختلفی وجود دارند که در ادامه توضیح می دهیم:

֎ مواد غذایی و وسایل خانه

بطری‌های آب، بطری‌های نوشیدنی و بسته بندی مواد غذایی رایج ترین نمونه‌های قالب بادی پلاستیک در بازار هستند.

بطری‌های خانگی و مواد شوینده، بطری‌های لباسشویی، ظروف بطری پلاستیکی صابون مایع و بطری‌های لوسیون از دیگر انواع استفاده از قالب‌های بادی هستند. اکثر نمونه‌های قالب بادی پلاستیک در خانه‌ها از طیف گسترده‌ای از مواد از جمله PC، PET، PP و HDPE ساخته می‌شوند.

֎ پتروشیمی

بسیاری از روان کننده‌ها و محصولات پتروشیمی در ظروف قالب بادی پلاستیک ذخیره می‌شوند. آنها اغلب از PET چند لایه برای ذخیره روان کننده‌ها و مواد پتروشیمی آلوده استفاده می‌کنند.

مزایای قالب بادی

مزایای زیادی برای فرآیند ساخت قالب بادی نسبت به سایر اشکال تولید محصولات پلاستیکی وجود دارد. قالب بادی یک جایگزین مقرون به صرفه برای قالب گیری تزریقی است. ساخت قالب بادی برای محصولاتی که یک تکه هستند بسیار مناسب است. می‌تواند اشیایی را تولید کند که نیازی به مونتاژ یا اتصال دو نیمه ندارند. بنابراین، به ویژه برای ظروف که نیاز به نخ خارجی دارند، موثر است.

موارد استفاده از قالب بادی

با قالب سازی بادی شما قادر به ساخت تقریبا هر نوع ظرف پلاستیکی توخالی هستید، اما این فرآیند فقط به بطری‌ها محدود نمی‌شود. در اینجا برخی از محصولات متداول ساخت قالب بادی آورده شده است:

• بشکه‌ها و موانع ساختمانی
• صندلی استادیوم
• کولرها
• فن خانه‌ها
• اسباب بازی و لوازم ورزشی
• قوطی‌های آبیاری

ساخت قالب بادی در صنعت خودروسازی نیز کاربرد زیادی دارد و طراحی و تولید انبوه قطعات خودرو را ساده‌تر و مقرون به صرفه‌تر کرده است. در اینجا برخی از قطعات معمولی خودرو با قالب بادی آورده شده است:

• کانال کشی خودرو
• مخازن مایعات
• سیستم‌های ذخیره سازی
• پوشش‌های برقی

ساخت قالب بادی در موارد مختلفی کاربرد دارد و یک راه عالی برای تولید مقدار زیادی قطعات ارزان است.

چگونه قالب بادی طراحی می شود؟

ساخت قالب بادی برای تولید مقادیر زیادی از قطعات توخالی استفاده می‌شود، به عنوان مثال بطری‌ها، شیشه‌ها و ظروف دیگر. این فرآیند دارای سه مرحله است: تزریق، دمیدن و بیرون ریختن.

1. تزریق: ابتدا باید یک تزریق انجام شود.  با تزریق پلاستیک مذاب درون یک قالب توخالی که از قبل گرم شده شکل خارجی را تشکیل می‌دهد. این مورد در اطراف یک سنبه (میله هسته) که شکل داخلی را تشکیل می‌دهد، بسته می‌شود.
2. دمیدن: قالب باز می‌شود و میله هسته به یک قالب دمنده سرد بسته می‌شود. میله هسته باز می‌شود و به هوای فشرده اجازه می‌دهد تا آن را به شکل نهایی باد کند.
3. بیرون ریختن: پس از خنک شدن قالب باز می‌شود و محصول تمام شده از میله هسته جدا می‌شود. همانند قالب‌گیری تزریقی، قالب‌های ایجاد شده توسط روش قالب بادی می‌توانند حفره‌های متعددی داشته باشند.

موادی که برای ساخت قالب بادی استفاده می شوند شامل پلی اتیلن (چگالی بالا، چگالی کم و چگالی کم خطی)، پلی پروپیلن، پلی اتیلن ترفتالات (PET) و PVC است.

قالب گیری بادی اکستروژن

این فرآیند شبیه به قالب گیری بادی است با این تفاوت که قالب محصولات با مقدار مورد نیاز پلاستیک مذاب از یک اکسترودر پر می‌شود. سپس از هوا برای باد کردن پلاستیک به شکل مورد نیاز در همان قالب استفاده می‌شود. مواد و محصولات مانند قالب گیری بادی هستند.

در این روش پلاستیک مذاب از طریق قالب، معمولاً به صورت عمودی، اکسترود می‌شود و یک لوله با دیواره نازک را تشکیل می‌دهد. هوا از مرکز قالب وارد می‌شود تا لوله را مانند یک بالون منفجر کند.

این اکستروژن به سمت بالا ادامه می‌یابد، همانطور که پیش می‌رود خنک می‌شود و سپس از غلتک‌ها عبور می‌کند تا چیزی که به عنوان لوله‌های مسطح نامیده می‌شود تولید شود. این را می‌توان به این شکل نگه داشت یا کناره‌ها را برای تولید ورقه‌ها شکاف داد. لوله‌های مسطح را می‌توان با آب بندی و برش در موقعیت‌های از پیش تعیین شده به کیسه‌ تبدیل کرد.

فرآیند ساخت قالب بادی اکستروژن

1. اولین مرحله شامل مخلوط کردن، ذوب شدن و فشار دادن پلاستیک (اکستروژن) برای تشکیل لوله‌ای به نام پاریزون است که برای ساخت قطعه مورد استفاده قرار می‌گیرد.
2. از یک قالب برای ایجاد شکل قطعه مورد نظر شما استفاده می‌شود. قالب دارای دو نیمه است که در اطراف پریسون مذاب بسته می‌شوند.
3. هوا به داخل پاریسون دمیده می‌شود تا پلاستیک مذاب را در برابر سطح قالب گسترش دهد.
4. قالب خنک می‌شود تا پلاستیک به شکل جدید قالب درآید.
5. قسمت پلاستیکی قالب گیری شده از قالب خارج می‌شود، از مواد اضافی به نام فلاش جدا می‌شود و تمام می‌شود. (بیشتر مراحل تکمیل را می‌توان در قالب کامل کرد، اما برخی شامل عملیات ثانویه هستند.)

هزینه ساخت قالب بادی

پلاستیک‌های مناسب برای قالبسازی بادی به شرح زیر هستند:

• پی وی سی
• PET
• نایلون
• ABS
• EVA
• TPE
• پلی اتیلن با چگالی کم و بالا
• پلی پروپیلن
• کوپلی استر
• COP و COC
• پلی استایرن

طیف گسترده‌ای از مواد موجود برای استفاده در ساخت قالب بادی به این معنی است که شما می‌توانید از این فرآیند برای توسعه قطعات متناسب با نیازهای خود استفاده کنید. پلی اتیلن (PE) و پلی پروپیلن (PP) محبوب ترین رزین های قالب بادی پلاستیک هستند. PE در حال حاضر ارزان‌تر است اما PP سفت‌تر است که گاهی اوقات تفاوت هزینه را جبران می‌کند. این مواد در برابر اکثر مواد شیمیایی مقاوم هستند. یک تفاوت عملکرد دما با PE است که در 75- تا 160+ درجه فارنهایت عملکرد بهتری دارد و PP عملکرد خوبی از 0- تا 170+ درجه فارنهایت دارد. این مواد معمولاً قطعاتی را تشکیل می‌دهند که با اصول بحث شده در این راهنمای طراحی مطابقت دارند.

سفارش ساخت قالب بادی در ارتک

ساخت قالب بادی یک راه حل عالی برای تولید انبوه طرح‌های ساده و موثر بدون صرف هزینه زیاد است. شرکت ارتک یک تیم با استعداد از متخصصان آموزش دیده دارد که می‌توانند محصول شما را از ایده به واقعیت تبدیل کنند. به طور خلاصه، ما در طول فرآیندهای طراحی و تولید به شما این اطمینان را می‌دهیم که نتیجه نهایی محصولی است که مورد پسند شما است.

یکی از فعالیت های قالب سازی آرتک ساخت قالب سازی بادی تهران می‌باشد. این قالب‌ها را می‌توان با پوسته یا پوششی از پلی استر، یخ، بتن یا مواد دیگر مجهز کرد. در پایان فرآیند تولید، قالب را می‌توان برداشت و احتمالاً مجدداً استفاده کرد. این روش به به شیوه‌ای نسبتاً ساده امکان ایجاد اشکال پیچیده را فراهم می‌کند. توسعه قالب های بادی توسط شرکت ارتک با استفاده از دانش‌های فنی انجام می‌شود.

جمع بندی

 قالب بادی برای تولید مقادیر زیادی از قطعات پلاستیکی توخالی استفاده می‌شود، به عنوان مثال. بطری‌ها، شیشه‌ها و ظروف دیگر. این راهنما بر روی فرآیند قالب سازی بادی تمرکز دارد. هیچ دو طرحی شبیه هم نیستند، بنابراین قالب و فرآیند باید برای بهینه سازی هر طرح تنظیم شوند.